廣東裝配式建筑分會 2021-07-07 2697
南山科技創(chuàng)新中心(留仙洞六街坊)二標段項目位于深圳市南山區(qū)留仙洞總部基地,項目總建筑面積63.5萬平米,建成后將成為集信息技術(shù)、人工智能、生物醫(yī)藥和大健康三大產(chǎn)業(yè)為一體的新一代科技生態(tài)園區(qū)。項目采用的裝配式建筑,涵蓋了裝配式鋼結(jié)構(gòu)、裝配式鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)等多種裝配式建筑結(jié)構(gòu)類型。項目團隊在項目施工中積極推廣應(yīng)用BIM正向設(shè)計技術(shù)、VR技術(shù)、智慧工地、新型建筑工業(yè)化技術(shù)等,為深圳市裝配式建筑的建設(shè)、應(yīng)用及推廣起到十分重要的樣板示范效應(yīng),對深圳市建筑工業(yè)化以及建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展起到積極的推動作用。 項目由南山區(qū)政府投資,南山區(qū)建筑工務(wù)署委托城建公司代建,獲評2020年下半年深圳市“雙優(yōu)工地”,通過廣東省“雙優(yōu)評審”初評,項目兩個標段蟬聯(lián)南山區(qū)工務(wù)署2020年二、三季度第三方評估第一名、第二名。 項目的建筑方案由深圳市建筑設(shè)計總院孟建民院士團隊牽頭,聯(lián)合HPP、法鐵設(shè)計。整體建筑由外圍6座超高層建筑、內(nèi)側(cè)13座50M高層裙樓組成,形成了地表層、傘蓋層和樹冠層三個層級的產(chǎn)業(yè)生態(tài)雨林。 BIM正向設(shè)計及技術(shù)應(yīng)用 1、BIM正向設(shè)計 南山科技創(chuàng)新中心項目是目前全國最大建筑面積推行全專業(yè)正向設(shè)計和出圖的項目。本項目建模和成圖量大,涉及建筑(含裝配式)、結(jié)構(gòu)、水暖五大專業(yè)利用BIM模型出圖,專業(yè)協(xié)同和團隊配合要求高,項目需要同時輸出模型和圖紙,只有采用正向設(shè)計實現(xiàn)。 (1)先建模,后出圖:將設(shè)計師的設(shè)計思路直接呈現(xiàn)在BIM三維空間,然后通過三維模型直接出圖,保證了圖紙和模型的一致性,減少了施工圖的錯漏碰缺,減少后期設(shè)計變更,提高設(shè)計質(zhì)量。 (2)全專業(yè)整體化設(shè)計:項目所涉及到的所有東西都落實到三維空間,基于BIM模型進行建筑內(nèi)碰撞分析、管線綜合、凈空分析等,通過在三維模型中進行漫游審查,以第三人的視角對模型內(nèi)部進行查看??蓪崿F(xiàn)各專業(yè)之間設(shè)計過程中的高度協(xié)調(diào),降低專業(yè)協(xié)調(diào)次數(shù),提高專業(yè)間設(shè)計會簽效率,更加高效的把控項目設(shè)計的進度和質(zhì)量。 (3)設(shè)計成果的信息通過BIM模型承載,能直接得到所需的圖紙、報表、視圖、數(shù)據(jù)等,同時,這些成果可以通過模型相互關(guān)聯(lián)、同步優(yōu)化。 項目BIM正向設(shè)計的應(yīng)用實現(xiàn)建結(jié)水暖電裝配式六大專業(yè)的三維協(xié)同設(shè)計,以三維模型作為核心的設(shè)計成果,重點關(guān)注模型分析和設(shè)計優(yōu)化,實現(xiàn)多專業(yè)、多子項、跨部門、跨單位實時協(xié)作,減少設(shè)計階段專業(yè)碰撞,提前規(guī)避施工風險。 正向同步出圖,正向模型保證圖模一致性。同時針對復(fù)雜區(qū)域出圖,在BIM圖紙表達時,增加三維視圖可視化表達,提高圖紙質(zhì)量,也便于設(shè)計交底與指導(dǎo)施工。 2、BIM技術(shù)應(yīng)用 本項目由建設(shè)單位萬科集團進行牽頭,建立以BIM咨詢方管理的溝通協(xié)調(diào)機制,聯(lián)動各參建方開展BIM工作。項目通過畢美云圖平臺,構(gòu)建項目云端工作平臺,實現(xiàn)建設(shè)、設(shè)計、施工和監(jiān)理方BIM工作溝通,實現(xiàn)工程項目的多方在線高效協(xié)同,溝通和互動。 平臺可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理,獲取文件、圖紙、模型等資料,達到數(shù)據(jù)共享。同時平臺中輕量化圖紙及模型可供各方在無需專業(yè)軟件和專業(yè)設(shè)備的情況下,多種環(huán)境下可視化查看。平臺上便捷的數(shù)據(jù)訪問,圖紙的便捷瀏覽查看,BIM模型及成果的在線瀏覽審核,同時可以對發(fā)現(xiàn)的問題進行批注、標記,并關(guān)聯(lián)相關(guān)責任人,記錄可追溯性,便于多方協(xié)同管理,避免人員調(diào)動導(dǎo)致的資料漏缺,助力于項目的全生命周期。 BIM日常管理:施工階段 BIM 模型深化設(shè)計工作開始后,每周五組織BIM周例會,建設(shè)、監(jiān)理、咨詢、設(shè)計及總包各方參加,每周由設(shè)計及總包方對 BIM 應(yīng)用進行例會交流,并將例會內(nèi)容及時上傳平臺進行記錄及跟蹤。例會包括但不限于如下內(nèi)容: (1)總包方匯報 BIM 工作進度,現(xiàn)場施工進度等; (2)各 BIM 應(yīng)用點成功展示; (3)BIM 模型平臺內(nèi)問題列表銷項; (4)落實 BIM 平臺使用情況,項目的各類資料、文檔是否上傳平臺; (5)落實變更、現(xiàn)場優(yōu)化內(nèi)容是否落實到 BIM 模型中,確保 BIM 云平臺上模型的及時性。 3、三大委員會抓手 項目體量大,各參建單位各有優(yōu)勢,為達到“協(xié)同管理、實現(xiàn)均好”的目的,聯(lián)合建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)督單位、總包單位、檢測單位和專業(yè)分包單位等參建各方成立“技術(shù)管理委員會”、“安全管理委員會”、“質(zhì)量管理委員會”,作為重要的管理力量。 4、精細化管理 傳統(tǒng)工程項目粗放式管理,精細化程度不高。盡管有些項目要求提升項目管理精細化水平,但是精細化管理實施起來,仍然存在以下問題: (1)無具體目標。精細化管理要實現(xiàn)的目標不明確。 (2)管理無體系。沒有一套針對精細化的管理體系或者管理不成體系。 (3)制度不完善。針對精細化管理的制度不明確、不完善。 (4)內(nèi)容不具體。對于在哪些方面實施開展精細化不明確。 (5)操作無指標。精細化工作的開展深度及操作要點沒有定性和定量的指標。 (6)結(jié)果無評價。精細化管理工作無考核與評價標準。 針對以上問題,項目聘請(日本前田建設(shè)工業(yè)株式會社)日籍顧問專家、組建精細化管理小組,組成專家顧問團隊,開展施工精細化施工管理指導(dǎo)、咨詢服務(wù)。學習日本及國內(nèi)在施工精細化管理方法、施工提效工藝技術(shù)、安全管理制度等方面的經(jīng)驗,重點開展精細化實施前的策劃、實施期間的工作內(nèi)容落實、精細化管理檢查與評估等三大方面工作,推進精細化工程管理的落地,提升項目安全文明和建造品質(zhì)。 項目在實施過程中,配置專人進行對接與協(xié)調(diào),同時精細化管理是需要全員參與的工作,安全、質(zhì)量、技術(shù)、現(xiàn)場、材料等維度均需要全程參與。在實施前,項目部根據(jù)日式精細化管理制度要求和內(nèi)容,結(jié)合項目部自身條件與規(guī)范要求,制定適合項目部的各項精細化管理制度及管理辦法,并細化相關(guān)實施檢查表格及記錄。 5、6S管理 本項目建筑規(guī)模較大,質(zhì)量、安全及現(xiàn)場形象管理要求高,為有效改善項目現(xiàn)場形象及施工過程中的工作環(huán)境,營造整潔、安全、規(guī)范的工作環(huán)境,消除潛在安全隱患,項目在萬科集團要求的“5S管理”的基礎(chǔ)上,全面踐行“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”的6S管理,打造干凈、整潔、安全、有序的辦公場所及施工現(xiàn)場,提高人員工作質(zhì)量,改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,保證良好的工作情緒,全面提升從業(yè)人員的綜合素養(yǎng)。 6、網(wǎng)格化管理 對現(xiàn)場進行網(wǎng)格化劃分,指定責任人負責該區(qū)域的建設(shè)管理工作,在該區(qū)域進行掛牌公示,并根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量、安全、進度、評估等維度進行評價,評價結(jié)果公示在主要出入口,將管理成果與個人形象直接掛鉤,激發(fā)管理人員創(chuàng)標桿的主觀能動性,同時淘汰不符合項目需求的人員,達到事人匹配。讓每一件事都能找到對應(yīng)的責任單位、責任人和完不成任務(wù)付出的代價(即“問題怕聚焦,利益怕切身”)。 1、 落地式鋼管腳手架搭設(shè)時設(shè)置生命繩、水平兜網(wǎng)、填芯桿,保證腳手架搭設(shè)人員的作業(yè)安全。 鋼結(jié)構(gòu)裝配式安裝采用定型化操作平臺,保證作業(yè)環(huán)境以及焊接安全與質(zhì)量,現(xiàn)場每層搭設(shè)水平安全兜網(wǎng)以及定型化水平通道、垂直樓梯的使用進一步保證了現(xiàn)場作業(yè)的安全,有效避免了安全事故的發(fā)生。 2、“智慧工地”系統(tǒng)在萬科集團智慧工地的基礎(chǔ)上建立全景監(jiān)控、勞務(wù)管理、塔吊等大型機械設(shè)備“檢到位”、綠色施工、用電監(jiān)控及車輛管理六大板塊,利用智慧工地線上評估手段、智能安全帽、巡檢記錄儀對不安全作業(yè)進行每日通告并限期整改回復(fù)閉環(huán)。
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